双向流硬密封旋球阀第三代问世
来源：未知 上传时间：2017-07-07 点击率：0
前言：双向流硬密封旋球阀是上海双球阀门杨总和技术总工经过多年的潜心研究，集人类在阀门史上的智慧和成果，在第一代双向弹性硬密封球阀和蝶阀、第二代双向流硬密封旋球阀、O球阀、V球阀、半球阀、锅盖阀的基础上开发出来第三代产品，同一产品同时解决了两大世界性难题即一对密封副，正向和反向均能可靠地密封，同时在硬碰硬密封条件下做到零泄漏，实现了阀门界多年为之奋斗的梦想，为阀门行业创建了全新的起点和里程碑。
一、适用范围，双向流硬密封旋球阀广泛应用于钢铁、冶金、电力、石油、石化、化工、自来水、造纸、制药、环保等行业和部门。
二、历史沿革，无论是球阀还是蝶阀，长时间各自发展，唯一的交集都用有限转角的驱动装置。其早期其共同的特点均是用软密封。软密封的最主要的优点是密封容易实现，缺点是在液体中容易泡胀、老化，而其密封是靠摩擦、变形实现的，因而使用寿命很短，一般约为三年左右，现在虽然还在大量使用，主要是取其价格极低的原因。因为软密封使用寿命太短，有的工程还未结束，阀门就要更换，而且不能用于高温，其实用价值极为有限。人们考虑用硬密封，但这种转角启闭方式作用力不能正向直接作用到阀芯上，有力也使不上。中线蝶阀、球阀和单偏心蝶阀是软密所专用名称。
在许多情况下必须要用双向密封，例如在管路系统中，提供系统的介质压力的所有的泵不是都同时开启；管网有一定长度为保证供应而形成一个很多子系统，压力不同的子系统与子系统相互隔离和联络；有的可能各种管路混在一起如制冷水、纯水、生水、热水、回收水、污水等难以分开，以及化工原料等，这些节点都必须装设双向密封阀门，否则必然漏水、浪费能量或各种介质混杂一起成了废料。
蝶阀和球阀的发展过程不同，中间经过一段过程叫多层次硬密封蝶阀，其表面上是多层金属片加软夹层，实际上还是软密封，即把软质材料夹压紧挤出来贴合密封面，出现了两个非常大的问题，一是夹板用的XB板即石棉板，对接触和饮用水的人造成高致癌的后果，现在还有很多厂还在生产，图纸上说的是石墨，其实际用的还是石棉板。二是真正使用石墨夹层，众所周知，石墨是一种粉状无定形物质，本身无附着力，加入的粘结剂处于液体中尤其在很多带有强烈分散能力的流体介质中，很快就会弥散开来，只能经常不断地紧螺栓，不断地挤压出来，直到最终全部散失为止。因为一定宽度的密封面在中线、单偏心、两偏心时密封面相互干涉无法启闭，只有转动中心线两边有不同角度才能启闭，所以三偏心蝶阀是多层次蝶阀的专用名称。
由于多层次密封是假硬密封真软密封,其使用寿命还是很短，而且带来新的问题，如多层次夹层遇到固态颗粒顶一下或人为碰一下，使多层次板缩进就会出现大漏。修复夹紧多层次的夹层要停止使用并吊出阀板，更新夹层工程量很大。因此在流体工程方面极需硬碰硬密封阀门。第一代硬碰硬密封蝶阀阀座用的是冲压成型的弹性片，各厂家所用的形状也各不相同，阀板密封面一般均用部分球体，这样球阀和蝶阀开始结合起来。弹性密封蝶阀的优点是球体与阀座不须对磨和配对，缺点是强行挤入磨擦密封磨损大，而且长时间使用及温度变化引起记忆回复乱变形，寿命很短，而且不能用于高温和杂质。
第二代硬碰硬密封蝶阀与第一代的区别是阀座用实体金属，在密封面上可以堆焊各种材料形成硬度不同的系列，与阀体结合的一面是O形圈。阀座在阀体内串动，正向压力时阀芯推动阀座后退，阀座又被阀体内突条顶住，形成密封。反向时阀芯被压力推开，阀座也跟着被推进，这样又形成密封。也有在阀座与阀体内突条之间增加一圈圆柱弹簧或波形弹簧，以增加推力。其主要优点是具有真正的硬碰硬密封，缺点是阀座与阀芯必须配对研磨，阀座因为薄，加工时很容易变形，而且也不耐杂质高温，其工作温度取决于非金属内件的可耐温度， 介质中的杂质堵塞缝隙使阀座不能串动而失效。
关于第一代与第二代的划分有争议的是蝶阀和球阀，因为其出现的时间正好相反，球阀的弹性密封是为了去掉球体与阀座对磨工序而发展起来的，而这道工序需要全部人工的五分之一、全部工资支出的八分之一至十分之一，而且不能通配，在长周期的转移、装配过程中不能搞错或稍有损伤。
综上种种，能耐双向压力、高、低温并能工作在杂质工质的第三代双向硬碰硬阀门急需开发出来，以解决国家经济发展之必须，图1为三代双向硬碰硬密封的结构比较。
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